Kik vagyunk mi?
Az Árp Tuning Kft. erősített műanyagok (kompozitok) tervezésére és gyártására specializálódott vállalkozás, amely az alapoktól – az ősminták és szerszámok elkészítésétől – egészen a sorozatgyártásig teljes körű megoldást kínál.
Munkánk során kiemelt figyelmet fordítunk a precizitásra, a gyors kivitelezésre és a rugalmas ügyfélkezelésre, hogy partnereink számára minden esetben megbízható és hosszú távú megoldásokat biztosítsunk.
Ügyvezető igazgató
SZOLGÁLTÁSOK
Ismerjük az anyagok fizikáját – tudjuk, mi válik be a gyakorlatban
Technológiák
Alkalmazott technológiáink
Kézi laminálás (Hand Lay-Up)
A legelterjedtebb és leggazdaságosabb kompozit eljárás
A folyamat során az erősítőanyagokat (például üvegszövetet vagy szénszálat) kézi erővel, rétegenként illesztjük a sablonba, majd folyékony műgyantával (poliészter vagy epoxi) itatjuk át. A buborékmentes, tömör szerkezetet speciális hengerek és légtelenítő szerszámok segítségével érjük el.
A technológia fő előnyei:
Költséghatékony: Nem igényel drága gépi berendezéseket
Rugalmas: Ideális egyedi darabok és kis sorozatú termékek gyártásához
Sokoldalú: Komplex geometriájú és nagyméretű szerkezetek is előállíthatók vele
Vákuuminfúziós kompozit gyártás
Csúcskategóriás zárt eljárás a maximális szilárdságért
A vákuuminfúziós eljárás során a száraz szálerősítéseket (szén-, üveg- vagy kevlarszövet) zárt rendszerben, légüres térben itatjuk át prémium műgyantával. Ez a technológia garantálja a kiváló szál-gyanta arányt, a minimális szerkezeti súlyt és az emissziómentes kivitelezést.
A technológia fő előnyei:
Tökéletes tömörség: Légbuborék-mentes szerkezet és maximális szilárdság
Súlyoptimalizált: Egyenletes falvastagság és pillekönnyű végeredmény
Környezetbarát: Zárt rendszerű gyantabevitel minimális károsanyag-kibocsátással
LRTM gyártástechnológia
Zárt szerszámos eljárás közepes és nagy sorozatokhoz
Az LRTM (Light Resin Transfer Moulding) egy modern kompozit gyártási technológia, amely a vákuuminfúzió és a klasszikus RTM eljárás előnyeit ötvözi. Kifejezetten alkalmas közepes és nagy szériás, kiváló felületi minőségű és méretpontos kompozit alkatrészek hatékony gyártására.
A technológia fő előnyei:
Kétoldali sima felület: Mindkét oldalon kész felületet ad, nincs szükség utólagos belső csiszolásra vagy glettelésre
Kiváló ismételhetőség: Homogén szál-gyanta arány, állandó darabsúly és egyenletes falvastagság minden ciklusban
Környezetbarát és tiszta: Zárt szerszámos folyamat minimális sztirolkibocsátással és tiszta munkakörnyezettel
Gyors prototípusgyártás – Vákuumöntés PU gyantával
Költséghatékony híd a 3D nyomtatás és a fröccsöntés között
A vákuumöntés poliuretán (PU) gyantával az egyik leghatékonyabb eljárás a gyors prototípusgyártásban (Rapid Prototyping) és a kis szériás termelésben. Lehetővé teszi, hogy terméke méregdrága acélszerszámok nélkül, rendkívül gyors átfutási idővel és fröccsöntött szintű, végfelhasználói minőségben készüljön el.
A technológia fő előnyei:
Sokoldalú anyagválaszték: Égésgátolt, víztiszta (optikai), UV-álló, kemény vagy gumi-rugalmas PU gyanták
Fröccsöntött minőség: Kiváló felületi részletesség, finom textúrák és pontos illeszkedések
Gyors és gazdaságos: Ideális funkcionális tesztdarabokhoz és kis szériás (10–100 db) piaci bevezetésekhez
Vákuumformázás (Thermoforming)
Gyors és precíz lemezalakítás, kompozit hibrid lehetőségekkel
A vákuumformázás során az előmelegített, képlékeny műanyag lemezt vákuum segítségével szívjuk a pozitív vagy negatív szerszámra. Lehűlés és pontos kontúrmarás (szélezés) után az alkatrész azonnal kész, de igény szerint belső oldali kompozit rétegekkel tovább erősíthető a kiemelkedő merevség érdekében.
A technológia fő előnyei:
Gyors gyártási ciklus: Rövid átfutási idő és költséghatékony szerszámozás
Hibrid felépítés: Könnyen társítható kompozit erősítéssel a maximális szerkezeti szilárdságért
Változatos anyaghasználat: ABS, PMMA, polikarbonát és egyéb technikai műanyag lemezek alakítása
FOLYAMATOK
Segítünk az egész folyamat alatt, hogy a megálmodott terméket kapd biztosan
1
MEGTERVEZZÜK
A folyamat első lépéseként a tervezés során a funkció, használhatóság és a költséghatékonyság figyelembevételével a végeredmény praktikus és ésszerű lesz.
2
JÓVÁHAGYATJUK
A kész terv egyeztetésre kerül, és csak jóváhagyás után lép a következő szakaszba, biztosítva az átláthatóságot.
3
LEGYÁRTJUK
A jóváhagyott terv alapján precízen és megbízhatóan elkészítjük a kívánt megoldást. Garantáljuk a minőséget, pontosságot és a hosszú távú eredményt.
PARTNEREINK
Horse Van Manufacturer Kft.
B Rocket
Domniczki Cukrász manufaktúra
ILR
STX Horseboxes
PLASTOBO
